EGV "Berlin" von HMV in 1:250 - geb. von Paperstev

Hallo zusammen,

kaum bin ich mal kurz im Urlaub, verpasse ich die vielen Kommentare...

Peter, Gustibastler, XEDOS, Otto und Chris, Danke für die

Gustibastler, Maat Tom, Kubi und Wilfried, Danke für eure Kommentare.
Ich lasse mir Zeit, denn Zeit ist der entscheidende Faktor bei einem solch umfangreichen Projekt mit seinen winzigen Teilen

Lappes,
wie Gustibastler geschrieben hat, Punkt 6 ist entscheidend!
Es ist eine Frage der Zeit, die man bereit ist in ein solches Modell zu investieren.
Zu Punkt 1 hilft eine Lupenlampe und Punkt 5 kann man schnell erlernen.

Henning, die Kanzel ist bereits verglast, es fehlen nur noch die drei Scheibenwischer
Bilder gibt es im Laufe der Woche, sofern ich Zeit find weiterzubauen.

Grüße
Steven

Hallo zusammen,

urlaubs- und wetterbedingt geht es nur langsam weiter.

Weiter geht es mit dem Hangar.
Am Portal wurden verschiedene Kleinteile aufgedoppelt und die Beleuchtung angebracht:


Weiter geht es mit einer echten Herausforderung. Die Kanzel des Landedeckbeobachters soll natürlich verglast werden!
Damit beim Ausschneiden der winzigen Fensterflächen die Stege auch wirklich stehen bleben, habe ich zunächst
alle Knickstellen geritzt und die Fensterecken mit dem Punch and Die Set ausgestanzt:


Anschließend vorsichtig mit dem Scalpel ausgeschnitten:


Danach wurde die Kanzel vorsichtig geknickt und schrittweise Zusammengeklebt.
Hier muss man sich viel Zeit lassen und jede Klebenaht gut trocknen lassen, bevor man weiter macht.
Anschließend werden die Scheiben eingeklebt:


Das Oberteil ist fertig:


Zusammen mit dem Unterteil wird die Kanzel auf die Portalwand geklebt:




Jetzt kann die Portalwand an den Hangar geklebt werden


Als nächstes wird der Stuhl für den Landeplatzbeobachter angefertigt und in den kleinen Raum hinter der Kanzel geklebt:






Vor dem Einbau wird das nächste Deck aufgeklebt:


Weiter geht es mit der Inneneinrichtung des Hangars.
Um lange Knickkanten sauber abzukanten verwende ich das Werkzeug für die Verarbeitung von Ätzteilen:


So wird die Knickkante absolut gerade:


Der zweite Stock ist, bis auf die Reling fertig:




Hier noch ein Blick in die Kanzel:


Als nächstes wird die Decke des Hangars zusammengeklebt. Dann geht es mit dem nächsten Stockwerk weiter.

Grüße
Steven

Hallo Steven
Eine sehr saubere und präzise Arbeit. Ich ziehe meinen Hut.

lg

Otto

Moin Steven,

ich kann ja bestens beurteilen, was du da mit der Kanzel und den Innenteilen des Hangars
geleistet hast.



Grzuß
Henning

Moin Steven,

eine wahnsinnige Arbeit, die Du in dieses Modell steckst und mit welcher Präzision.

Dazu gehört auch ein kleines bisschen Verrücktheit. Weiter so.  

Grüße,
Wilfried

Hallo Steven,
WOW ! Das ist extrem gut.

Hallo Steven!

Da kann ich nur ganz tief und ehrfürchtig die Mütze ziehen...

LG Kubi

Hallo Freunde,

erst einmal vielen Dank für die zahlreichen
und die Kommentare von Otto, Henning, Wilfried, Maat Tom und Kubi.

Ja, bei einem solchen Projekt muss man schon etwas verrückt sein

Im Moment geht es sehr langsam weiter, da bei mir im Moment andere Aktivitäten im Vordergrund stehen.
Aber ich habe dennoch etwas weiter gebaut.

Dazu später mehr...

Grüße
Steven

Hallo Modellbauer,

weiter geht es mit der Decke des Hangars.

Doch zuvor muss noch die Reling an der Galerie montiert werden.
Ich habe mich im übrigen entschlossen alle Relingteile des Lasercut-Satz zu verwenden und nicht die Ätzteile! - puristischer Kartonmodellbau -
Hier der Vergleich zwischen den Standardbauteilen und den Lasercut-Teilen.
Die Reling habe ich abgeschnitten und durch die Lasercut-Teile ersetzt:


Zuerst wird der Rand angeklebt...




... dann die Reling:




Damit die schönen Details später noch zu erkennen sind, habe ich den Hangar mit LED`s beleuchtet.


Jetzt kommt die Decke dran.


Es müssen feine Verstärkungsrippen und Lüftungskanäle hergestellt werden.




Fertig:






Bevor die Decke des Hangars montiert wird, habe ich mich entschlossen zunächst die Wände des ersten Stockwerks des Aufbaus anzufertigen.
Los geht es mit der Detailierung der im Original nach hinten versetzten Fenster.
Die Ecken der Fenster habe ich mit dem 0,6 mm Stanzwerkzeug ausgestanzt.
Anschließend wurden die Fensteröffnungen mit dem Scalpell ausgeschnitten und alle Kanten sorgfältig grau gefärbt.
Da kommt einiges an Arbeit auf mich zu


Die Fenster werden, wie schon die Bullaugen, zusätzlich verglast.
Also nochmals 4 Löcher pro Fenster stanzen, ausschneiden, Folie aufkleben und die Fensterrahmen ankleben...


Desweiteren werden wieder einige Details aufgedoppelt und einzeln aufgeklebt:


Bei der Türniesche hat sich ein grober Fehler eingeschlichen, den ich aber erst nach der Montage der Wände entdeckt habe.
Bei den weiteren Stockwerken habe ich da besser aufgepasst!




Zusätzlich sind noch einige Schränke und Kisten zu bauen:




Die Wände wurden ohne Klebelaschen montiert.
Als Anschlag habe ich schmale Streifen zwischen die Spanten des Aufbaus geklebt.
Anschließend wurde die Hangardecke eingeklebt.
Passt alles perfekt!








Entgegen der Bauanleitung klebe ich die gesamte Reling zum Schluss an, da ich Angst habe, dass ich diese bei den nächsten Arbeitsschritten zu beschädigen.
Es werden pro Stockwerk nur die Relingteile montiert, an die ich später nicht mehr gut dran komme.


Weiter geht es mit dem nächsten Deck. Vor der Montage habe ich die Verstärkungsrippen angeklebt.
Bei den weiteren Decks habe ich diese aber erst nach der Montage des Decks angebracht.
Diese Vorgehensweise finde ich deutlich einfacher.


Nach der problemlosen Montage des Decks wird das nächste Spantengerüst aufgeklebt. Das Spantengerüst habe ich auch wieder verstärkt.


Für die nächsten Wände müssen wieder unzählige Fenster hergestellt werden    


Die Wände passen perfekt:




Hier stimmen die Türnieschen!


Jetzt ist der erste Niedergang anzufertigen. Puh, die Treppenstufen sind schon verdammt winzig!!!






Das Ergebnis gefällt mir sehr gut:


Weiter geht es mit dem nächsten Stock:








So langsam wächst der Aufbau...




Hier fehlt noch eine Leiter:


Das war es für heute.

Als nächstes müssen die Relingteile an den Niedergängen und die Niedergänge selbst montiert werden. Dann kommt das nächste Deck drauf.

Grüße
Steven

Hallo Steven,

"........ .....  .......  ....  ..........   .....!!!!!"

(mir fehlen die Worte)

Grüße
XEDOS

Hallo Steven!

...

Wenn ich zarter besaitet wär´, würd ich wegen deinem BB den Modellbau aufgeben!

LG Kubi

Hallo XEDOS,

hauptsache die Augen bleiben drin, dann kannst du eriter zuschauen

Hallo Kubi,
tust du aber zum Glück nicht!

Danke für eure Kommentare

Grüße
Steven

Hi Steven,

mach nur so weiter und mein Modell landet in der Tonne.



Henning

Henning schrieb:

Hi Steven,

mach nur so weiter und mein Modell landet in der Tonne.

Du hast doch das Modell 2x gebaut. Wenn Du beide noch hast, welches wandert dann in die Tonne??

Grüße
Peter

Hallo Henning,

Henning schrieb:

mach nur so weiter und mein Modell landet in der Tonne.

das wirst du mal schön bleiben lassen.
Egal welche von beiden!

Das Modell ist das aufwändigste was ich bis jetzt gebaut habe.
Dagegen ist jedes Plastikmodell ein Witz!

Beim Bau ist jede Menge Geduld und noch mehr Präzision notwendig.
Daher wird der Baubericht noch eine Weile weiter gehen!


Peter, sei nicht so hart zu Henning.

Grüße
Steven

Moin Steven,

jetzt bist Du dran.  Ich habe Deinen letzten Baubericht Schritt für Schritt studiert. Der ist so informativ und detailliert, so dass ich jeden Schritt und die Vorgehensweise sehr gut nachvollziehen konnte. Vielen Dank dafür und weiter so.

Zur Bauqualität sage ich nichts mehr. Die ist einfach

Grüße,
Wilfried

Hi Steven,

das ist für mich unglaublich,... was du und deine Karton-Kollegen hier bauen. Davon habe ich null Ahnung und staune!

Hallo Wilfried,

dann mache ich so weiter!

Hallo Uwe,
Kartonmodellbau ist gar nicht so schwer, man muss sich nur viel Zeit lassen, dann klappt das schon.

Grüße
Steven

Hallo Modellbauer,

weiter geht es mit dem nächsten Deck und den Nidergängen.
Diese sind weiterhin eine große Herausforderung und ich bereue es, dass ich mir vorgenommen habe Reling und Niedergänge aus dem Lasecut zu verwenden und nicht die Ätzteile zu verwenden.

Dennoch bin ich mit dem Ergebnis sehr zufrieden, auch wenn nicht jede Treppenstufe perfekt ausgerichtet ist:






Als nächstes kann das nächste Deck vorbereitet werden:


Fertig aufgeklebt:


Anschließend wurden af der Untersiete die Knotenbleche angebracht. Hier musste ich ein paar Teile aus dem Bogen ausschneiden, da im Lasercut ein paar Träger fehlen.
Insgesamt aber kein großes Problem:


Hier kommt die Komandobrücke hin. Da müssen noch etliche Kleinteile gefertigt werden.


Los geht es aber erst mal mit der Verkleidung der Brücke und der restlichen Wände:


Als erstes habe ich die Fensterecken mit dem 0,6 mm Dorn mit dem Punch and Die Set ausgestanzt.


Leider ist mir dabei der Dorn abgebrochen. Ersatz ist aber schon bestellt.


Anschließend habe ich die Fenster mit dem Cutter-Messer und Scalpell ausgeschnitten:


Anschließend werden die Details aufgeklebt:




Zwischen die Innen und Außenwand habe ich eine dünne Klarsichtfolie (Laserdruckerfolie) geklebt.
Die Passgenauigkeit der Fensteröffnungen ist sensationell!


Die Scheibenwischer werde ich erst ganz zum Schluss anbringen...


Weiter geht es mit den letzten Fensternischen:


Dann kann die Fensterfront eingebaut werden:


Bevor die Seitenwände angeklebt werden, werde ich erst die Inneneinrichtung fertig stellen.


Los geht es mit der Rückwand der Kommandobrücke. Hier müssen einige Kleinstteile gefertigt werden  








Anschließend werden die Details an der Rückwand befestigt:


Als nächstes müssen die winzigen Kontrollkonsolen und Tische angefertigt werden:






Viel kleiner geht kaum naoch    






Diese Teile warten auf die Montage in der Brücke:


Jetzt fehlen nur noch die Stühle!
Die Rückenlehne muss ausgeschnitten werden. Die restlichen Teile sind glücklicherweise als Lasecut vorhanden!


Der Stuhl des Kommandanten?




Jetzt fehlen nur noch 11 weiter Stühle...


Bei der Montage der winzigen Einzelteile sollte man sich Zeit lassen und nach jedem Schritt genügend Zeit zum Trocknen des Klebers einplanen...


... daher müsst ihr auf die Fertigstellung der Stühle und der Montage der Inneneinrichtung noch etwas warten.

Grüße
Steven

Hallo Steven!

Absolut geil, wie du den Klein-, Kleinst und Großteilewahnsinn hinbekommst!

LG Kubi

Moin Steven.


der blanke Wahnsinn - und dann später nur schwach zu sehen.

Grüße
Henning

Hallo Steven,

das ist ja mal wieder Modellbau vom Allerfeinsten !

Gruß Berthold

Hallo Steven,
absolute Kleinbaukunst. Das ist schon die Meisterklasse der Kleinfummelei. Hut ab.

Hi Steven,

das ist unglaublich,... Respekt,...

Hallo zusammen,

erst einmal Danke für die von Peter und XEDOS
und die zahlreichen Kommentare von
Kubi, Henning, Berthold, Maat Tom und Uwe

Kubi, ich habe bei dir abgeschaut. Wir müssen demnächst mal schauen, wer bisher die kleinsten Teile bei seinen Modellen verbaut hat

Henning, die Brücke wird, wie auch der Hangar später beleuchtet, damit man ein wenig von der Inneneinrichtung erkennen kann. Die Fenster sind aber schon sehr klein. Mal sehen, ob sich der Aufwand lohnt.

Allgemein gesprochen ist der Bausatz schon eine sehr große Herausforderung und es ist eine Menge Geduld gefordert.
Die Details sind einfach winzig!!!
Optisch hat sich der Aufwand aber gelohnt und ich bin mit dem bisherigen Ergebnis sehr zufrieden.

So, jetzt geht es mit der Brücke weiter.
Nachdem die 11 Stühle fertig zusammengesetzt waren, konnte ich die Einzelteile einbauen.






Als nächstes werden die Seitenwände der Brücke montiert:










Der Blick durch die "großen" Fenster. Es fehlen noch die Scheibenwischer!


Bei der Montage der Heckwand bin ich mir noch nicht ganz sicher, ob ich sie vor oder nach der Montage des letzten Decks montieren soll.
Prinzipiell passt das Deck aber sehr gut.




Bevor es hier aber weitergeht müssen erst noch die bestellten SMD-LED's verdrahtet werden.
Daher habe ich erst einmal mit dem Aufbau für die Schornsteine weiter gemacht.
Auch hier passt die "Außenhaut" perfekt auf das Spantengerüst:


Hier kommt der bisher einzige Kritikpunkt: Warum gibt es hier keine Schanzstützen und keinen Schanzdeckel?
Aber kein Problem. Der Schanzdeckel ist schnell gezeichnet und ausgedruckt. Die Stützen habe ich aus Abfallmaterial ausgeschnitten.
So sieht die Plattform schon wesentlich realistischer aus.






Als nächstes müssen die insgesamt 7 Abgasrohre angefertigt werden.
Im Baubericht im Nachbarforum wurde darauf hingewiesen, dass das mittlere steuerbordseitige Abgasrohr auf keinem Originalbild zu finden ist.
Daher habe auch ich es weggelassen. => Jens, hast du hierzu Informationen?

Die einzelnen Segmente werden sorgfältig gerundet und auf einem passenden Stück Rundmaterial stumpf zusammengeklebt.


Erst nach dem sorgfältigen Trocknen der Segmente können diese zu einem Abgasrohr zusammengeklebt werden




Anschließend wurden die Abgasrohre zusammen mit den anderen Klein(st)teilen auf die Plattform geklebt




Fehlen nur noch die Leitern und die Lampen. Letztgenannte werde ich aber erst ganz zum Schluss anbringen.






Weiter geht es mit der Plattform für den Mast:




Das war es für heute.
Fröhliches schwitzen...

Grüße
Steven

Hallo Steven!

Also mit den Kleinstteilen hast schon mal den Vogel abgeschossen!

Und dann das ganze auch noch zu verkabeln - das setzt einen Stromtierchenagnostiker wie mich dann sowieso in Angst und Schrecken!

LG Kubi

Hallo Steven,
das ist extrem gut. Wahnsinn.

Moin Steven,

wie an anderer Stelle schon gesagt, nutze ich heute das schlechte Wetter, um mich mal wieder auf den neusten Stand zu bringen.

Wieder konnte ich anhand Deiner detaillierten Bauberichte und der Fotos sehr schön den Baufortschritt und wie Du vorgegangen bist nachvollziehen.          

Eine beeindruckende Arbeit, Die Du uns hier zeigst. Die vielen Klein- und Kleinstteile sind sauber gearbeitet. Wir reden hier über Karton.      

Weiter so. Ich freue auf die nächsten lehrreichen Berichte.

Grüße,
Wilfried

Moin Steven,

bin ich froh, mein Modell vor dir gebaut zu haben. Blanker Wahnsinn diese Kleinteile mit
fantastischer Sauberkeit.
Bin schon gespannt, wenn es an die Tankanlage geht. Da bleibt uns allen der Mund offen.

Grüße
Henning

Hallo zusammen,

Danke für die zahlreichen und Kommentare.

Kubi,
mit den LED's ist eine Beleuchtung eigentlich gar kein großes Problem.
Die SMD' sind mittlerweile so winzig, die passen mit Lackdraht verdrahtet fast überall hin.
Ich hatte mir echt schon überlegt, di noch nicht montierten Außenlampen alle zu beleuchten.
Zum Glück hat mir mein Verstand davon abgeraten    

Maat Tom,
Danke

Wilfried,
dann werde ich den Baubericht so detailliert fortsetzen.
Wem es zu ausführlich ist, der kann sich ja nur die Bilder anschauen...
Zu den Kleinteilen: Es ist schon verrückt wie detailiert der Bogen ist!

Henning,
das ist ein Modell bei dem amn sich extrem viel Zeit lassen sollte und auch einige spezielle Werkzeuge besitzen sollte. Die beiden Punch and Die Sets will ich definitiv nicht mehr missen.
Platz benötigt man dagegen nicht allzuviel...

Die Kleinstteil fordern mich schon ordentlich heraus.
Und soviel schon vorweg, am nächsten Bauteil, dem Wellenbrecher mit Mast gibt es noch mehr winzige Teile zu verbauen. Doch hierzu später mehr.

Die Takelage werde ich versuchen aus Draht herzustellen. Da muss ich nix spannen!
Ich habe gestern verschiedene Drähte ab Durchmesser 0,1 mm bestellt.
Mal schauen, ob ich die Drähte verarbeiten kann.

Oder hat jemand noch eine gute Idee?

Grüße
Steven